Хромовый порошок Х99

Для ремонта пресс-форм рекомендуется порошок ПХ-1С. Наплавленный слой обладает высокой твердостью и износостойкостью, а также хорошо полируется до зеркального блеска, что критично для формообразующих поверхностей.

Метод напыления влияет на фазовый состав покрытия из ПХ-1. Плазменное напыление формирует покрытие, состоящее преимущественно из α-Cr. Детонационное напыление из-за сверхвысоких скоростей охлаждения может приводить к образованию метастабильных фаз.

Спеченные изделия из ПХС-1 более пластичны, чем из ПХС-2. Порошок ПХС-2 разработан для получения деталей с максимальной твердостью, что неизбежно достигается за счет снижения пластичности материала.

Электролитический порошок более реакционноспособен при спекании. Развитая поверхность его частиц, в отличие от оплавленной поверхности алюминотермических порошков, ускоряет процессы диффузии и формирования прочных межчастичных связей.

Чистота порошка ПХ-1 определяет качество декоративных покрытий. Минимальное содержание оксидов и металлических примесей является ключевым фактором для получения покрытий со стабильным цветом и ярким металлическим блеском.

Для агрессивных сред подходит порошок ПХ-1. Он сочетает высокую электропроводность с превосходной коррозионной стойкостью, что делает его оптимальным для создания контактов, работающих в химически активных средах.

Порошок ПХ-1 дает более гладкую поверхность после напыления. Благодаря более правильной форме и узкому фракционному составу частиц, он позволяет получить поверхность с меньшей шероховатостью (Ra) без дополнительной механической обработки.