Медный лист 5 мм М1

Для кровли с высокой снеговой нагрузкой предпочтительнее медный лист марки М1 в полутвердом или твердом состоянии. Хотя обе марки обладают достаточной прочностью, М1 имеет более стабильные механические характеристики и немного более высокую чистоту, что обеспечивает лучшую устойчивость к ползучести и сохранение геометрической формы под длительной нагрузкой. Твердое состояние листа обеспечивает максимальную жесткость.

Ни один медный лист не сохраняет первоначальный цвет на открытом воздухе. Все марки меди, включая М1 и М0б, постепенно патинируют, приобретая характерный темно-коричневый, а затем зеленовато-голубой оттенок. Скорость и равномерность патинирования могут незначительно различаться в зависимости от марки и атмосферных условий, но процесс изменения цвета является естественным и неизбежным для меди.

Для использования в условиях постоянного вибрационного воздействия следует выбирать медный лист в мягком или полутвердом состоянии. Он обладает лучшей пластичностью и сопротивлением усталости по сравнению с твердым листом. Предпочтение следует отдавать маркам с высокой чистотой (М0б, М1), так как они имеют меньше внутренних дефектов, которые могут служить концентраторами напряжений при циклических нагрузках.

Цвет патины, образующейся на медном листе, зависит от химического состава атмосферы, уровня влажности, климатических условий, географического расположения и времени воздействия. В промышленных районах патина часто имеет зеленоватый оттенок из-за сульфатов меди. В морских условиях — голубоватый (хлориды). В чистой сельской местности — может быть более коричневой или темно-зеленой.

Для формирования защитных покрытий на медном листе поверхность необходимо тщательно подготовить. Ее необходимо очистить от загрязнений, обезжирить и, при необходимости, механически обработать (шлифовка, полировка) для обеспечения адгезии. Выбор покрытия зависит от требований (лаки, полимерные пленки, пассивация). Некоторые покрытия могут изменить естественный процесс патинирования меди.

Медный лист обладает низкой устойчивостью к растворам аммиака. Аммиак в присутствии кислорода может вызывать ускоренную коррозию меди, известную как "аммиачная коррозия" или "коррозионное растрескивание под напряжением". Для применений, связанных с аммиачными средами, медь не рекомендуется, так как это может привести к быстрому разрушению материала.

Обработка поверхности значительно влияет на коррозийную стойкость медного листа. Полировка или шлифовка могут улучшить стойкость, уменьшая площадь поверхности и количество мест для инициации коррозии. Пассивация или нанесение защитных покрытий (лаки, полимеры) создают барьер, предотвращая прямой контакт меди с агрессивной средой, существенно повышая стойкость к окислению и воздействию химических реагентов.