Полоса нержавеющая 10 мм 20Х25Н20С2

Нержавеющая полоса, особенно из аустенитных марок стали (AISI 304, 316L), обладает хорошей устойчивостью к циклическим вибрационным нагрузкам и имеет высокие показатели усталостной прочности, что позволяет использовать ее в конструкциях, подверженных вибрации.

Рекомендуемый минимальный внутренний радиус изгиба для нержавеющей полосы размером 5х50 мм из стали AISI 304 в отожженном состоянии при изгибе поперек направления прокатки обычно составляет (1.5-2.0) * толщина, то есть Rmin ≈ 7.5-10 мм. Точное значение зависит от конкретных свойств материала.

Рекомендуемая максимальная температура для длительной эксплуатации нержавеющей полосы из стали AISI 321 (12Х18Н10Т) составляет около 800-850°C. Для жаропрочной стали AISI 310S (20Х23Н18) этот предел значительно выше – около 1050-1100°C в окислительной среде.

При выполнении операций холодной гибки или штамповки нержавеющей полосы для снижения трения, предотвращения задиров и увеличения стойкости инструмента рекомендуется использовать специальные смазочные материалы или технологические жидкости (СОЖ), часто на масляной основе с EP-присадками.

Химический состав нержавеющей полосы из стали AISI 316L должен соответствовать требованиям стандарта EN 10088-2 или ASTM A240/A240M. Основные элементы: C ≤0.03%, Cr 16.5-18.5%, Ni 10.0-13.0%, Mo 2.0-2.5%. Низкое содержание углерода обеспечивает высокую свариваемость и стойкость к МКК.

Отшлифовать стандартную матовую нержавеющую полосу (поверхность 2B) до состояния шлифованной (4N) возможно в производственных условиях с использованием ленточных или дисковых шлифовальных машин и абразивных материалов соответствующей зернистости. Это стандартная операция по обработке поверхности.

Чистота поверхности нержавеющей полосы является критически важным фактором для обеспечения ее максимальной коррозионной стойкости, особенно в агрессивных средах. Любые загрязнения (особенно хлориды, частицы железа, органические вещества) могут стать инициаторами локальной коррозии.