Грязевик Ду600 горизонтальный

Количество отверстий зависит от размера ячейки и диаметра проволоки сетки. Например, сетка №2 имеет определенное число ячеек на см², регламентируемое ГОСТ 3826-82. Грязевик с более мелкой сеткой имеет больше отверстий, но они меньшего размера, что повышает качество очистки.

Сталь 09Г2С должна обладать ударной вязкостью KCU не менее 30 Дж/см² при температуре -60 °C, чтобы грязевик мог эксплуатироваться в условиях Крайнего Севера. Это требование гарантирует отсутствие хрупкого разрушения корпуса при низких температурах. Материал проходит обязательные испытания на ударный изгиб.

Допускаемое напряжение для стали Ст3 или Ст20 при температуре 20 °C составляет около 140-160 МПа. Грязевик проектируется так, чтобы рабочие напряжения в стенке при давлении 2,5 МПа не превышали этих значений. Толщина стенки выбирается с запасом на коррозию.

Сварку элементов корпуса из стали 09Г2С следует выполнять электродами типа Э50А согласно ГОСТ 9467-75. Это обеспечивает равнопрочность сварного шва основному металлу, из которого изготовлен грязевик. Сварка ведется на постоянном токе обратной полярности.

Установка манометров до и после грязевика является обязательным требованием правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок. Это единственный достоверный способ контроля гидравлического сопротивления и степени загрязненности фильтрующего элемента. Манометры монтируются через трехходовые краны.

Сталь Ст3сп, из которой изготовлен корпус, содержит углерод в пределах 0,14-0,22% согласно ГОСТ 380-2005. Это обеспечивает свариваемость без ограничений и достаточную пластичность. Превышение содержания углерода ухудшило бы свариваемость изделия при монтаже.

Сталь 09Г2С содержит марганец в количестве от 1,3% до 1,7%. Именно марганец повышает предел текучести и хладостойкость, которыми обладает грязевик из этой марки. Это делает его прочнее аналогов из стали Ст3.